如何挑选砂轮

发布时间：

2024-06-01

在选择砂轮时，还需注意安全问题，避免选择存在裂纹、磨损严重或不符合安全标准的砂轮。，使用时需要保持通风良好等。另外砂轮的更换十分麻烦，非必需时，只要机床上现有的砂轮大致符合磨削要求，就不必更换，而是通过适当地修整砂轮，选用合适的磨削用量来满足加工要求。

　　砂轮的特性主要是由磨料、粒度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定。
　　1.砂轮的材质：这主要取决于要磨削的材料种类和硬度。例如，对于钢或合金钢的研磨，通常使用氧化铝或氧化锆的砂轮；对于铸铁和非金属材料的研磨，可以选择碳化硅磨料。
　　2.砂轮的粒度：这主要取决于工件的表面粗糙度和磨削效率要求。粗粒度砂轮可以快速削除工件体积，适用于粗磨和软金属的磨削；细粒度砂轮可以获得更好的表面粗糙度，适用于精磨和硬金属的磨削。
　　3.砂轮的组织状态：紧密、中等、疏松的组织状态会影响砂轮的磨削效果和工件表面的粗糙度。通常粗磨和磨削软金属时，应选用疏松组织的砂轮；成型磨削和精密磨时，应选用较紧密组织的砂轮。
　　4.砂轮的形状和尺寸：根据磨床条件和工件形状来选择合适的砂轮形状和尺寸，以提高砂轮的线速度、生产率和工件表面质量。
　　5.砂轮的结合剂：陶瓷结合剂砂轮硬度高、耐磨性好，适用于磨削硬质合金等高硬度材料；树脂结合剂砂轮强度高、耐冲击，适用于磨削钢材等韧性材料；橡胶结合剂砂轮弹性好，适用于磨削有色金属等软材料。
　　在选择砂轮时，还需注意安全问题，避免选择存在裂纹、磨损严重或不符合安全标准的砂轮。，使用时需要保持通风良好等。另外砂轮的更换十分麻烦，非必需时，只要机床上现有的砂轮大致符合磨削要求，就不必更换，而是通过适当地修整砂轮，选用合适的磨削用量来满足加工要求。

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机床最常用的磨削工具——砂轮

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